詳解HDPE塑鋼纏繞管施工方案
文章作(zuò)者：admin 發布時(shí)間(jiān)：2021-02-26 14:54:27
一(yī)般我們在運用HDPE塑鋼纏繞管的時(shí)候，需求進行整體(tǐ)的施工，在裝置施工進程中，有很多進程關(guān)鍵是需求我們都去進行注意的，下(xià)面來(lái)看下(xià)。一(yī)、鋪管應契合下(xià)列要求
1、鋪管前,應根據設計要求,對管材标準及銜接類型、數量進行驗證,并按産品标準要求逐節進行查看,不契合産品标準的管材禁止敷設。
2、搬運時(shí)須輕擡、輕放(fàng),禁止在地上(shàng)拖拉。
3、下(xià)管可用人(rén)工或起重機械進行。一(yī)般小口徑可選用人(rén)工下(xià)管,大口徑宜選用起重機械下(xià)管。
4、下(xià)管裝置作(zuò)業中,有必要保證溝槽排水疏通,應防止管材漂浮,管線裝置結束尚未填土(tǔ)時(shí),一(yī)旦遭水浸泡,應進行管中心線、管頂高程複測和外觀查看,如(rú)發生(shēng)位移、漂浮等現(xiàn)象,應作(zuò)返工處理(lǐ)。
二、卡箍式彈性銜接
卡箍式彈性銜接的結構，橡膠套分(fēn)兩層,内層薄橡膠套,外層發泡橡膠闆,在橡膠闆外側用不鏽鋼套緊固,管端在出廠前預制了(le)塑料密封塊。具體(tǐ)操作(zuò)應契合下(xià)列要求
1、銜接前先查看管材外表、肋片頂面是否平坦破損、有無凸凹或鋼帶裸露。查看塑料密封塊是否焊接結實,與管體(tǐ)和肋片之間(jiān)有無縫隙,如(rú)有問題應及時(shí)修補。
2、清除HDPE塑鋼纏繞管内雜物,清潔管端銜接部位。
3、将管道放(fàng)置在地基上(shàng),對齊管道,管道銜接處的地基上(shàng)要挖有合适銜接操作(zuò)的操作(zuò)坑。
4、将橡膠套套入管材端部,套入長度為(wèi)橡膠套的半,然後将另一(yī)半翻折回來(lái)套在同一(yī)管端。
5、将兩根管材管端對正(軸線平直),并留出不小于10mm的彈性空隙,然後将橡膠套翻回套在另一(yī)側管端。
6、将發泡橡晈闆纏繞在橡膠套外面,發泡橡膠闆應天然均勻貼合在橡膠套外,對口天然對靠且處于管頂中部,用膠帶粘和固定。
7、将不鏽誘鋼活套圈套在橡膠闆外。對不鏽鋼活套(供給狀态為(wèi)平闆)的曲折成型進程中,應保持連續圓順的變形,不得呈現(xiàn)死彎或折皺。不鏽鋼套曲折圍套到位後,穿上(shàng)并逐步擰緊螺栓,在擰緊時(shí)應邊緊邊用橡皮錘敲擊不鏽鋼套外外表,保證鋼套與橡膠套均勻貼合,敲擊力應适度,不得使闆面上(shàng)呈現(xiàn)塑性凹陷。
三、管材選用電熱熔帶銜接
電熱熔帶銜接的結構具體(tǐ)操作(zuò)應契合下(xià)列要求
1、将待銜接二根HDPE塑鋼纏繞管管材端口對齊對靠并盡可能(néng)同軸,在管材橢囻度較大時(shí)應盡可能(néng)使二根管材端口長短軸對應。
2、運用支承機具将電熱熔帶敷設于二根管材銜接處内壁上(shàng),電熱熔帶搭接口及接線柱應坐落管材上(shàng)方;熱熔帶寬度方向上(shàng)的中心線應盡可能(néng)與兩管端對接線在同一(yī)垂直面上(shàng)
3、在電熱熔帶搭接處,用仿形熱熔片将空隙填充
4、打開攴承機具将電熱熔帶撐圓并均勻壓緊貼合在管材内壁上(shàng)機具的一(yī)切壓闆均應整齊無遺失的覆蓋壓合在熱熔帶上(shàng)。
5、将熱熔焊機(電源)與電熱熔帶電熱回路(lù)銜接,依管材生(shēng)産廠家提供的電流、通電時(shí)間(jiān)等焊接工藝參數進行通電加熱焊接。通電加熱焊接進程中,電流可能(néng)有定的連續穩定降低(dī)進程,但(dàn)不得有升降突變,電熱熔帶熔焊區的外表溫度在圓周上(shàng)應是相對均勻的,如(rú)呈現(xiàn)異常情況應對接頭進行詳細查看并采納相應措施。
6、焊接結束後,進行天然冷卻(一(yī)般≥40min),冷卻進程中不許移動焊接機具,并保證接頭不受外力作(zuò)用,冷卻後放(fàng)可将機具移開。
HDPE塑鋼纏繞管管道銜接進程中運用非定長管時(shí)，選用手鋸或電動往複鋸進行斷管，斷管後端口漏出的鋼帶部分(fēn)，有必要用微型擠出機或EVA焊槍進行封焊。以及裝置之後應當進行查看。
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